钢筋直螺纹滚丝机是用切削与滚轧螺纹一次成形来达到钢筋端头强化和螺纹加工的目的，解决了钢筋在加工前钢筋端头进行预处理的问题，以及同类的设备需多次数轧成的问题，这样现场减少了工序加工和多次钢筋搬运，施工更加方便、快捷、操作简单。提高工作效率，缩短工期；直螺纹滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工，解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。直螺纹滚丝机采用内出冷却液，解决了滚轧加工时排屑问题，并且可以实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，然后自动反转，即可实现自动退刀，自动停止与自动复位的自动化过程。
DBG-40B型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床，是建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加的关键设备。该机床可一次装夹完成钢筋剥肋、滚轧螺纹加工。被加工的钢筋螺纹**高于JGJ107-2010的6f级的精度要求。
该机床不仅结构紧凑、操作简单、安****，还具有独特的剥肋装置和滚轮装置的无级调节结构。
直螺纹滚丝机特点：
1、 第二代剥肋滚轧直螺纹机床，是新研制的多功能滚丝车床，可以滚轧60度角的螺纹丝口，也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口，只需更换滚丝轮即可。
2、用一个滚盘就可以完成16至40的钢筋剥肋滚轧。
3、滚丝车床滚丝后自动回车。
4、设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需2分钟》
5、刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高。
6、采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”，精度高，合格率**。
7、操作方便快捷，用一个滚丝盘即可一次性完成对φ16-φ40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋的剥肋和滚轧。
钢筋剥肋直螺纹连接的技术特点：
1、 接头强度高
**度、高节能、高工效，能充分发挥钢筋母材的强度。符合国家对建筑新技术市场的规范和环保要求。接头性能达到JGJ107-2003中I级接头标准。
2、 施工速度快
加工钢筋直螺纹可提前预制，不占工期。施工连接方便、快捷、操作简单。
3、 节约能源
钢筋丝头加工设备功率仅为4KW，现场钢筋用扳手连接（不用电、不用气、无明火作业、无污染，可**天侯施工）
4、 对中性好
质量**稳定、质量检查只要用一般量具和目测，随时可控制质量
5、 适应性强
在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。
6、 应用范围广
可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400级同径和异径钢筋。适用于承受拉、压、双向作用力的各类钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。
